淺談3215貼片發射管在遙控器中的應用
隨著制造業自動化生產程度的越來越高,越來越多的企業將需要手工作業的工序進行簡化及淘汰,鴻造成越來越多的遙控器生產廠家將遙控器上所用的直插發射管改用側貼片發射管來進行取代,簡化生產流程,節省人工。
目前遙控器IC集成化程度的越來越高,早期IC外圍所需要的電容、電阻和晶振均通過開發設計集成至IC內部,導致現在的遙控器PCB板上只剩下一個IC加一個發射管構成,但直插發射管在作業中因需要人工插件、人工焊接和人工彎折的過程,且作業完成后需外觀檢驗人工焊接所造成的虛焊、短路、焊偏等不良,同時焊接過程中因人員作業的差異性會造成發射管焊壞和返修的工作,造成產品直通率下降,導致原物料的浪費;
且將員工培訓成熟手工種需要相當長的時間,此段時間的人工工資及不良品的損耗,訂單的淡旺季也會因為人工的原因嚴重影響生產效率的極時性和客戶交期的完全,導致客戶的流失。
為解決此種問題,我司特別設計一款側貼式球頭貼片式發射管,可完全遙控器發射管與PCB自動貼片,球頭角度30度,發射芯片采用高功率芯片生產,產品體積更小,發射功率較直插式發射功率更強,可完全滿足遙控器廠家的自動化貼片生產作業。
目前我司針對遙控器市場供設計兩款,滿足市場高端和中低端需求:
HL-3215C-M9-TRA系列采用14mil高功率芯片,角度30度,功率可達到5mm直插同角度產品功率,且1000小時老化衰減在5%以內,產品尺寸更小:長X寬X高=3.2x1.6x2.5mm,完全可滿足中高端產品市場需求,并實現自動化貼片生產,減少人工和原物料損耗,提升效率和品質,降低產品成本。
HL-3215C-M7-TRA系列采用10mil高功率芯片,角度30度,功率可達3mm直插同角度產品功率,且1000小時老化衰減在10%以內,產品尺寸更小:長X寬X高=3.2x1.6x2.5mm,
完全可滿足中低端產品市場需求,并實現自動化貼片生產,減少人工和原物料損耗,提升效率和品質,降低產品成本。
